佛山专业数字化车间公司

虽然有许多小事情可以让您看到机会或被指示改变，但您应该能够将问题汇总到一个声明中。当您清楚地了解您要解决的问题时，您就有了明确的衡量标准以求改进。的一些例子可能是; 提高车间25%; 减少90%的车间文书/纸张; 将生产中发生的错误减少50%; 将流程规划时间缩短25%。

总之，售前阶段一定要可控，且控制在一定范围内。只有合同生效后，整个乙方的付出才会有保障。个人建议，前期可以拿出经典案例，展示公司实力与专业的契合度。可以就客户现状提出其实施MES系统的必要性，以及针对客户当前问题提出大概的解决方向即可。COTS MES配置具有通过解决方案提供商进行的各种测试以及来自多个用户社区的评论来预测和避免某些风险的优点。

为企业长远发展赋能：借助MES可加强订单的交期履约率，还可以让客户直接了解订单的实时进度，提高工厂信息的透明度。MES系统的缓慢发展，恰好跟工业化进程密切相关。降低成本：透过MES系统数据分析和预警，MES制造执行系统商家实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集器，可大程度的提高设备利用率；同时MES还是对ERP的补充，能有效调控在制品的数量及库存量。

数字化车间公司在新一代软件技术和工业互联网思维的支持下，专业数字化车间在内涵中也增加了多个角色功能。否则，纵然是IT部精挑细选回来的软件，使用部门感觉不好用，不愿意配合使用，这样的系统，即便是架构再好，集成性再好，终还是避免不了失败的结局。在先进设备的基础上，在管理方面深挖潜力，充分发挥人的作用，构建数字化、网络化和适度智能的生产模式，切实做到明显的“降本提质增效”。并以量化数据为基础，循序渐进，有效地提升企业的竞争力。

的智能制造的广泛普及和应用对MES系统提出了更高的要求，如生产的灵活性、可扩展性、开放性、快速的重构和对市场变化的响应。因此，MES系统的标准化应沿着以下几条线进行：体系结构的标准化、业务逻辑的建模和标准化、信息结构的标准化。